Il nostro polo produttivo dell’Aquila ospita due officine di produzione. La prima è dedicata alla produzione di farmaci nel settore della primary care, mentre la seconda produce principi attivi biotecnologici per il trattamento di malattie rare.
Il cuore di Dompé è nel polo produttivo di L’Aquila che si estende per 160.000 metri quadri. È qui che prende corpo la nostra visione: trasformare le scoperte scientifiche e tecnologiche in soluzioni terapeutiche.
La struttura presenta due officine di produzione distinte.
È in quest’ultima che avviene la produzione di cenegermin, un principio attivo basato sul fattore di crescita nervoso ricombinante umano (rhNGF) per il trattamento della cheratite neurotrofica, una rara malattia degenerativa dell'occhio.
Il polo di L'Aquila ospita anche magazzini, uffici amministrativi, laboratori di controllo qualità e altre strutture come laboratori di ricerca e sviluppo dedicati all'identificazione di nuove terapie per le malattie rare.
Dal 1993 a oggi sono stati investiti più di 200 milioni di euro nel sito di L'Aquila. Oggi il polo vanta numerose strutture dedicate che consentono a Dompé di condurre ricerche all'avanguardia, nonché di produrre e distribuire farmaci di alta qualità sul mercato.
La produzione di “small molecules” destinate alla primary care è articolata in diversi cicli di processo: pesatura, granulazione o preparazione seguite dal confezionamento primario e secondario. La qualità, l’efficienza e la flessibilità dei nostri processi e sono costantemente monitorate. La nostra officina farmaceutica è inoltre dotata di sistemi di serializzazione ed aggregazione per garantirne la completa tracciabilità dei lotti prodotti.
A sua volta, la produzione biotech è caratterizzata da processi e cicli specifici per ogni principio attivo, ed è articolata in due fasi distinte: Upstream e Downstream. Nella fase Upstream (a monte), il processo biotecnologico utilizza microrganismi viventi per la sintesi di molecole che vengono successivamente purificate nella fase di Downstream (a valle).
I microrganismi sono coltivati in bioreattori che assicurano le condizioni di temperatura, acidità e ossigenazioni ottimali per i processi biologici che portano alla produzione dei principi attivi che sintetizzano. Al termine di questa fase team di biotecnologi e tecnici specializzati recuperano le cellule per estrarne il prodotto da purificare.
Il nostro stabilimento è dotato di sistemi e tecnologie all'avanguardia, ma una produzione così efficiente è possibile solo grazie alle competenze, a una gestione di successo e al lavoro di squadra delle nostre persone.
Siamo convinti che ogni mansione professionale crei valore per la nostra azienda. È per questo che promuoviamo lo sviluppo di una mentalità orientata alla ricerca di una soluzione. Per esempio, promuovendo la collaborazione tra i diversi reparti, siamo in grado di trovare soluzioni ai cambiamenti del mercato e reagire in tempi rapidi.
Riteniamo che questo sia un vantaggio competitivo importante. Nel nostro stabilimento abbiamo adottato con successo un approccio alla produzione basato sul lean manufacturing e sull’approvvigionamento just-in-time, per cui ordiniamo le materie prime in allineamento con le tempistiche di produzione.
Nella nostra sede produttiva de L'Aquila, la ricerca su come rendere ancora più efficiente la produzione è costante. Al di là della semplice acquisizione dei dati, è la loro analisi in tempo reale che ci consentirà di mettere a punto interventi di miglioramento in maniera più mirata e precisa.
I vantaggi offerti dalle tecnologie digitali non riguardano solo i processi di produzione: i nostri laboratori di ricerca, la manutenzione, la gestione dei programmi di formazione e i processi di filiera ricevono notevoli benefici dagli investimenti nella digitalizzazione. I nostri processi di produzione attuali sono già altamente efficienti, ma le tecnologie digitali porteranno a ulteriori miglioramenti nelle performance e nell’efficienza.
Gli investimenti effettuati dal 2012 hanno sempre rispettato i requisiti dell'industria 4.0 consentendo di ampliare la digitalizzazione dello stabilimento. Le utilities critiche sono dotate sin dalla realizzazione di sistemi Scada di supervisione e controllo che sono oggetto di un piano di ammodernamento per obsolescenza e per integrazione con le nuove tecnologie.
Oltre che nei sistemi di monitoraggio e controllo la digitalizzazione è in corso anche per i sistemi di gestione dei flussi integrando o sostituendo i software già in uso per arrivare a processi integrati e paperless.
Il nostro stabilimento Biotech è un centro di eccellenza e il primo stabilimento approvato dalla FDA per la produzione, il confezionamento, controllo, rilascio e la distribuzione del nostro farmaco cenegermin basato sul fattore di crescita ricombinante umano (rhNGF) per il trattamento della cheratite neurotrofica.
